概要：Willman Industries是一家提供完整服務的接單式鑄造廠，一直以來，都使用一款安裝在機械臂上的傳統3D激光掃描儀完成鑄造。他們亟待改變。
目標：使用輕質、高精度手持式3D掃描儀（Artec Eva）在現場掃描整個鑄造廠的鑄件，掃描儀還可用于工具分析、圖案與模具掃描、逆向工程和問題解決。
使用工具：Artec Eva

能收到工業行業中得益于Artec掃描儀的專家客戶推薦，自然是件很棒的事。Willman Industries Inc.就是這樣一位客戶。這家公司位于威斯康星州，提供鑄造產品設計、制模、熱處理加工等全方位服務的企業。Willman從美國合作商Exact Metrology處購買了一臺Artec Eva。

他們想將自己較舊的激光掃描儀和Faro手臂進行升級，因此對3D掃描儀的各種益處已經相當了解。但Eva可以有效處理高達30,000磅的大型鑄件，他們被這點深深吸引，Exact Metrology的所有人Steve Young指出。

“對于大型鑄件掃描而言，現在可以將掃描儀帶去鑄件處，而不用移動鑄件到掃描臂那了，”Exact Metrology客戶經理Dana Green解釋道。“相比于機械臂掃描儀，這臺掃描儀的寬闊視角也可以加速捕獲速度。另外，Eva性能也能確保我們要求的精度公差。”

Willman公司的質量控制經理Randy Parker講到,自從購買了Eva掃描儀，它每天都能發揮出意想不到的作用。Parker估計，到目前位置Eva的作用相當于50個員工的工作量。“工作效果遠遠超過預期。”

Eva使鑄件掃描 更輕松

采用Eva作為QA工具 簡化金屬鑄件工序

“我們已經對流程進行了諸多改善。使用Eva后不僅使我們鑄件生產的尺寸控制得到了提高，檢查輸入過程也得到了改善,” Parker表示。

通過對比掃描儀捕獲數據與已知的CAD文件，尺寸控制可用以檢測鑄件質量是否達到要求。另外，尺寸控制對于鑄件過程中偏芯等問題也有所幫助。Eva掃描儀捕獲數據的準確度完全符合鑄件要求，既保證了大型鑄件的高速捕獲速率，又保證了數據處理的高速率。

“使用機械臂與激光掃描儀完成鑄件掃描可能要花費數小時時間，而且大量數據的處理工作也可能耗費一整天，”Green提到。“但使用了Eva，不但鑄件掃描耗時減少，而且處理速度也快了很多，如此一來，我們可以更快反饋到生產流程，確保產品質量。”

Parker表示，Willman Industries已將Eva的主要用途擴展至模具分析、圖案與模具掃描、逆向工程與問題解決領域。

在鑄件過程中可能遇到冷卻不均等問題，將造成生產偏差。但通過高速數據捕獲與測量結果處理，Parker可以在部分鑄件上探測到由于冷卻不均帶來的偏差。如此，他們便可及時調整生產方式，從而減少時間與物料的生產損失。

Parker深知Eva將提升鑄件設計的效率，但實際使用后依然被它的速率所震撼。某些任務的總耗時減少了75%,之前制作一個鑄件需要7-10天時間，現在只需要6-10個小時就可以結束。

他甚至把Eva稱為“瘋狂高效,”并補充道, “擁有這種數據捕獲速率真是太棒了.”

“毫無疑問Eva已經為我們公司節省了大量的資金,” Parker講到. “我們肯挺會將其進行推廣，這對于客戶來講非常重要。它使我們可以滿足各種鑄件的需求。”