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一、施工準備
1、了解基礎情況
與基礎施工方和甲方聯(lián)系，仔細研究設計圖紙和施工工藝，了解基礎的基本情況，并雙方一起進(jìn)行基礎檢查工作。根據工程的大小，申報使用的設備，并根據設備清單組織設備運輸。對將會(huì )影響基礎施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應對策加以防范，這是確?；A施工質(zhì)量的先決條件。
2、場(chǎng)地基礎要求
a.無(wú)論采用何種基礎，都應具有一定的強度和穩定性。
b.基礎不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
c.基礎應有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3㎜。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1‰，跳高區<4‰，表面應平坦、光滑、保證排水。
d.壓實(shí)密實(shí)度不得小于95%，在中型碾壓機壓過(guò)后，無(wú)顯著(zhù)輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)浮土松散，波浪等現象。
e.排水：體育場(chǎng)排水系統采取地面徑流和地下滲透相結合的方式進(jìn)行，一般要求每90分鐘排水量為10.⑧毫米/平方米。
3、基層檢測
基層檢查包括：平整度的測定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測定及強度和基礎缺陷檢測等。 檢查完畢應與甲方及基礎施工方簽定驗收報告，驗收報告應具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。
（1）平整度檢查測定
a、平整度：平整度是指用3m或1m距離內的大凹陷表示的學(xué)校塑膠跑道的平整程度?；A應有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3㎜。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1‰，跳高區<4‰，表面應平坦、光滑、保證排水。
b.所需儀器：3m直尺：尺長(cháng)精度為±3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。
塞尺：0~25mm精度為±1mm。
c.測量步驟：以跑道的分界線(xiàn)為界，沿橫向與縱向每3m標一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量大局部凹陷不超過(guò)4mm，或將1m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測量大局部凹陷不超過(guò)3 mm，即為合格點(diǎn)。每組總測量點(diǎn)不應少于40個(gè)。標出凹陷的部位和深度，以備找平參考。
（2）含水率測定
塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜施工。
測量點(diǎn)：半圓區內各設3個(gè)點(diǎn)，直道各設3個(gè)點(diǎn)，根據不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹(shù)蔭處加設若干點(diǎn)。
（3）水泥混凝土PH值的測定
目測水泥混凝土顏色應呈灰色，基礎養護期超過(guò)2個(gè)月的場(chǎng)地，可不進(jìn)行PH值測定；養護期少于一個(gè)月或目測水泥基礎顏色發(fā)白的必須進(jìn)行PH值測量。具體方法：將場(chǎng)地表面用純凈水浸泡30分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用PH試紙測定，PH范圍要求在5-
7之間。
（4）水泥混凝土基礎強度及基礎缺陷檢查
a、起砂：用鋼絲刷或金屬棒摩擦地面，如果起砂說(shuō)明強度不夠。
b、起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說(shuō)明砂漿找平層和底層剝離，附著(zhù)力差。
二、基礎處理
1、對于PH值大于8的返堿地面處理
酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
2、對于平整度較差的基礎位處理
對于總體平整度差的基礎，用直尺將攤鋪機的兩條行走軌道的平整度檢測出來(lái)后，找平處理，使得攤鋪機可以沿著(zhù)平整的軌道行駛攤鋪。
3、對于基礎表面過(guò)于光滑大面積場(chǎng)地處理
采用機械方法處理：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細孔，增加附著(zhù)面積，用吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。
4、處理水泥混凝土的伸縮逢
上部有縫，下部無(wú)縫：施工時(shí)先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿(mǎn)縫隙同時(shí)貼好增強玻璃纖維布。在施工時(shí)可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見(jiàn)縫。對于縫從上到下是斷開(kāi)的，施工時(shí)先將縫周?chē)幕炷寥サ?，然后向縫中填入單組分粘合就膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處，固化好了后，用專(zhuān)用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿(mǎn)縫隙同時(shí)貼好增強玻璃纖維布。
5、起殼基礎的處理
a、如果整個(gè)找平層都要剝離，則需全部清除后重新抹平。
b、如果只是部分剝離，只須灌注專(zhuān)用灌注材料即可。
6、起砂基礎的處理
全部清除面層重新澆筑混凝土或用混凝土加強底油滾涂處理。
7、局部節點(diǎn)的處理和施工
a、溝槽、根、拐角處理和施工：溝槽是應力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要先在拐角處涂上增強密封膠，然后做好增強層，施工時(shí)注意厚度要均勻，以免造成坡度過(guò)小液體流動(dòng)不暢。
b、孔的處理和施工：孔徑大于20㎝的孔應先在孔內刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20㎝的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。
c、邊和收頭的處理和施工：對于開(kāi)放性邊和收頭，應在收頭處的基礎上切割開(kāi)1㎝寬的1-2㎝深的溝槽，并按著(zhù)伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時(shí)，盡量把塑膠層做成斜坡?tīng)?。如果設計要求用金屬壓邊條可不用切割溝槽。
